沂南县人民政府办公室

关于印发沂南县矿山行业大气污染专项整治工作方案的通知

沂政办字〔2019〕21号

各乡、镇人民政府，界湖街道办事处，沂南经济开发区管委会，县政府有关部门：

《沂南县矿山行业大气污染专项整治工作方案》已经县政府研究同意，现印发给你们，请认真抓好贯彻落实。

沂南县人民政府办公室

2019年4月28日

（此件主动公开）

沂南县矿山行业大气污染专项整治工作方案

为深入贯彻落实《临沂市打赢蓝天保卫战作战方案暨2018—2020年大气污染防治攻坚行动实施方案》要求，进一步加强矿山行业大气污染防治工作，确保我县环境空气质量持续改善，经研究，确定在全县范围内开展矿山行业扬尘污染专项整治行动。

一、指导思想

以习近平生态文明思想为指导，全面贯彻党的十九大、十九届历次全会和全国生态环境保护大会精神，持续改善环境空气质量，推进矿山行业大气污染防治工作，严禁矿山行业私挖乱采。

二、整治范围及时间

（一）整治范围。全县所有生产、停产和基建的开采矿山、选矿厂、尾矿库、洗砂、矿产品加工企业（石英砂加工、石子加工、页岩砖、石灰、水泥等）和建筑垃圾回收利用企业等，含非煤矿山和非金属矿。

（二）整治时间。本次专项整治行动时间为一个月（4月26日—5月26日）。

三、整治目标及标准

（一）采矿

露天采矿：主要治理表土堆场扬尘、表土剥离扬尘、爆破废气、破碎粉尘、铲装粉尘、卸车粉尘、运输扬尘及道路扬尘等，采取洒水抑尘、道路硬化、堆场密闭、遮盖和绿化等措施。地下采矿：主要治理井下凿岩、爆破、采掘、铲运等产生的粉尘，采取湿式凿岩、洒水等抑尘措施，由风井排空。

（二）选矿

破碎、筛分工序经布袋除尘器处理后，通过不低于15m高排气筒高空排放。加工车间密闭，自动喷淋洒水抑尘；重点扬尘产生环节采取密闭措施，实现有组织排放；料场和成品库采用全封闭大棚，通过传送带传送；硬化地面、加强绿化，减少道路扬尘的产生及逸散。

（三）尾矿库

加强尾矿排放管理，控制干堆的干滩面积，保持干滩具有一定的湿度。有效控制干滩扬尘，利用尾矿库澄清水，建立水喷淋装置，保持干滩尾砂表面的湿度，有效控制干滩扬尘的发生。

（四）矿产品加工企业和建筑垃圾回收利用企业

按照“规范管理一批、停产治理一批、取缔关停一批”总体要求，完善相关手续和污染治理设施，对无任何审批手续、治理无望的严格依法取缔。

（五）无组织排放

施工场地设置围挡，堆场物料采取相应的覆盖、喷淋和围挡等防风抑尘措施；施工场地和厂区内道路进行硬化，并及时清扫、冲洗；运输车辆定期清洗，运输物料的车辆应当采取蓬盖、密闭等措施，防止在运输过程中产生扬尘污染。

四、工作步骤

（一）成立工作专班。加强组织领导，成立沂南县矿山行业大气污染专项整治工作专班，统筹全县整治工作。工作专班由县环境保护局、县自然资源和规划局、县综合行政执法局和县应急管理局等部门组成，办公室设在县大气办。工作专班设五个现场检查组（附件1），由专班办公室统一组织开展检查活动，统筹推进全县矿山行业整治工作。

（二）全面排查。各乡镇（街道、开发区）要认真研究本方案，迅速组织相关人员全面排查辖区内矿山行业，摸清核实企业底数，建立整改工作台账，属于“散乱污”企业的小石子厂、洗砂点等要立即依法取缔，落实“两断三清”要求。各检查组按照任务分工开展督导检查，明确企业存在的问题及整治要求，对发现的违法行为，有关部门应依法处理到位。4月30日前，完成第一轮排查，各检查组将排查情况汇总后上报县工作专班办公室。

（三）企业整改。企业根据矿山开采许可、环评批复、安全许可及整改标准要求进行自查自纠。针对存在的问题进行全面整改，于5月26日前完成整改，并将整改报告报县工作专班。逾期未整改完成的，实施停产整治。已停产的企业，对已存在的污染问题，也应按照要求做好相关整改工作，拒不整改的，有关部门依法处理。

（四）县工作专班核查。根据企业整改报告，县工作专班进行现场核查，并出具审核意见，上报市工作专班申请复核验收；不符合整改要求的，县政府将实施停产整治。

附件：1.矿山企业扬尘污染专项治理检查分组表

          2.沂南县矿产品加工企业深度治理标准

附件1

矿山企业扬尘污染专项治理检查分组表

附件2

沂南县矿产品加工企业深度治理标准

（一）湿法加工企业

1．环保手续。企业办理符合生产现状（产能、设备数量、污染物治理设施）的环保审批及验收手续，无相关手续的企业一律停产。

2．原料库。根据企业实际生产量，建设全密闭原料矿石存储大棚（库），至少满足7天以上的生产用料；一破上料必须在原料大棚内进行，上料车辆周期内（7天）不得进出原料大棚进行原料转运和上料作业，上料期间要关闭原料库大门；要求原料大棚顶部安装喷淋抑尘设施；原料堆场需使用防尘网或篷布进行全面苫盖，周期内（7天）不得打开苫盖物进行原料转运，原料转运前提前进行喷淋抑尘。

3．原料破碎。要求一破及上料口必须在原料大棚内部，上料口安装喷淋头，顶部安装吸尘口，一破下料口加装吸尘口；一破至细破传送带必须整体密闭；细破必须位于密闭车间内，配备合适的抑尘、收尘设施；进出细破传送带需位于密闭车间内，确实无法位于车间内的需整体密闭，首尾配备合适的收尘除尘设施；要求全部传送带加装刷头或刮皮，传送带底面不得粘有粉尘、泥土。

4．棒磨水洗除铁。棒磨水洗除铁车间建设导流沟，收集溢流水进入污水处理设施；标识各管道用途、去向标志牌，不得使用软管；生产用水循环利用，不得设置暗涵、暗管、暗洞外排偷排，不外排废水、泥浆；生产废水需通过管、沟直接进入污水处理设施。

5．成品库。要求成品库建设导流沟，收集溢流水进入污水处理设施；要求成品库外侧不得有溢流石英砂、泥土等；要求装车必须在成品库内进行。

6．污水处理设施。按生产规模配备足够的浓密池、陶瓷过滤机和压滤机，并正常使用；厂区内及周边不得设置未做防渗处理坑、洞、沟等污水贮存场所。

7．尾砂、尾泥暂存场所。要求尾砂、尾泥产生场所必须进行地面硬化，建设规范的密闭大棚，不得露天堆存、晾晒；要求尾砂、尾泥暂存场所周边必须建设导流沟收集溢流水进入污水处理设施；要求尾砂尾泥外协处置时，必须与规范企业签订正规合同，做好进出台账记录，严禁随意倾倒、处置。

8．固废、危废管理。要求建设规范的一般固废和危险废物暂存场所，按照法律规定进行管理。

9．除尘器管理。要求按照生产规模建设配套功率的除尘器，除尘器电机安装独立电表，生产时先开除尘器，再开生产设备；设立规范的运行记录，每班记录电表起止码；除尘器出尘口接吨包需进行连接处密封，放尘时不得有扬尘产生；按照规定建设规范的排气筒、检测平台和检测孔。

10．噪声防治要求。符合企业噪声防治标准；临近居民区或公共活动区的场点，禁止（18:00—次日6:00)生产和运输。

11．厂区及周边环境。要求厂区内完善雨污分流，实行厂区硬化绿化；对全厂区进行及时清扫，厂内内不得有积存废水、漏砂、积尘；厂区门口配备车辆冲洗装置，冲洗废水进入污水处理设施；要求对厂区内及周边裸露土地栽植树木和草皮；对厂区大门外至主干道及时清扫，不定期洒水抑尘，运输过程不得产生扬尘，有条件的企业可以安装自动喷淋降尘装置并定时开启。

（二）干法加工企业

1．环保手续。要求企业办理符合生产现状（产能、设备数量、污染物治理设施）的环保审批及验收手续，无相关手续的企业一律停产。

2．原料库。根据企业实际生产量，建设全密闭原料矿石存储大棚（库），至少满足7天以上的生产用料；一破上料必须在原料大棚内进行，上料车辆周期内（7天）不得进出原料大棚进行原料转运和上料作业，上料期间要关闭原料库大门；要求原料大棚顶部安装喷淋抑尘设施；原料堆场需使用防尘网或篷布进行全面苫盖，周期内（7天）不得打开苫盖物进行原料转运，原料转运前提前进行喷淋抑尘。（烘干砂企业要求装料口在原料大棚内）

3．原料破碎。要求一破及上料口必须在原料大棚内部，上料口安装喷淋头，顶部安装吸尘口，一破下料口加装吸尘口；一破至细破传送带必须整体密闭；细破必须位于密闭车间内，配备合适的抑尘、收尘设施；进出细破传送带需位于密闭车间内，确实无法位于车间内的需整体密闭，首尾配备合适的收尘除尘设施；全部传送带加装刷头或刮皮，传送带底面不得粘有粉尘、泥土。

4．筛分工序。要求筛分机必须进行全密闭，设置收尘、除尘设施；要求对筛分机及传送带前部建设独立大棚，设置收尘、除尘设施，筛分机正常开启时不得有无组织粉尘逸出。

5．成品库。要求必须建设成品料仓、料筒，不得直接下料进入成品库，料仓、料筒顶部呼吸孔规范安装除尘器；要求装车时必须库内装车，关闭成品库大门，放料采用内筒产品、外筒收尘管道的方式进行装车，严禁使用传送带直接装车。

6．除尘器管理。要求按照生产规模建设配套功率的除尘器，除尘器电机安装独立电表，生产时先开除尘器，再开生产设备；设立规范的运行记录，每班记录电表起止码；除尘器出尘口接吨包需进行连接处密封，放尘时不得有扬尘产生；按照规定建设规范的排气筒、检测平台和检测孔。

7．噪声防治要求。符合企业噪声防治标准；临近居民区或公共活动区的场点，禁止（18:00—次日6:00)生产和运输。

8．厂区及周边环境。要求厂区内完善雨污分流，实行厂区硬化绿化；厂区内严禁露天晒砂；对全厂区进行及时清扫，厂内内不得有积存漏砂、积尘；厂区门口配备车辆冲洗装置，对进出车辆进行清洗，冲洗废水进入循环沉淀池循环利用不外排；要求对厂区内及周边裸露土地栽植树木和草皮；对厂区大门外至主干道及时清扫，不定期洒水抑尘，运输过程不得产生扬尘，有条件的企业可以安装自动喷淋降尘装置并定时开启。

9．固废、危废管理。要求建设规范的一般固废和危险废物暂存场所，按照法律规定进行管理。

（三）石子加工和建筑垃圾回收利用企业

1．环保手续。要求企业办理符合生产现状（产能、设备数量、污染物治理设施）的环保审批及验收手续，无相关手续的企业一律停产。

2．原料库。根据企业实际生产量，建设全密闭原料矿石存储大棚（库），至少满足7天以上的生产用料；一破上料必须在原料大棚内进行，上料车辆周期内（7天）不得进出原料大棚进行原料转运和上料作业，上料期间要关闭原料库大门；要求原料大棚顶部安装喷淋抑尘设施；原料堆场需使用防尘网或篷布进行全面苫盖，周期内（7天）不得打开苫盖物进行原料转运，原料转运前提前进行喷淋抑尘。

3．原料破碎。要求一破及上料口必须在原料大棚内部，上料口安装喷淋头，顶部安装吸尘口，一破下料口加装吸尘口；一破至细破传送带必须整体密闭；细破必须位于密闭车间内，配备合适的抑尘、收尘设施；进出细破传送带需位于密闭车间内，确实无法位于车间内的需整体密闭，首尾配备合适的收尘除尘设施；全部传送带加装刷头或刮皮，传送带底面不得粘有粉尘、泥土。

4．筛分工序。要求筛分机必须进行全密闭，设置收尘、除尘设施；对筛分机及传送带前部建设独立大棚，设置收尘、除尘设施，筛分机正常开启时不得有无组织粉尘逸出。

5．成品库。成品库必须全部硬化并建设全面喷淋抑尘设施；成品库必须设置隔墙，分区存放成品；成品传送带下料处必须安装喷淋头；装车时必须库内装车，关闭成品库大门。

6．除尘器管理。按照生产规模建设配套功率的除尘器，除尘器安装独立电表，生产时先开除尘器，再开生产设备；设立规范的运行记录，每班记录电表起止码；除尘器出尘口接吨包需进行连接处密封，放尘时不得有扬尘产生；要求按照规定建设规范的排气筒、检测平台和检测孔。

7．噪声防治要求。符合企业噪声防治标准；临近居民区或公共活动区的场点，禁止（18:00—次日6:00)生产和运输。

8．厂区及周边环境。要求厂区内完善雨污分流，实行厂区硬化绿化；厂区内严禁露天晒砂；对全厂区进行及时清扫，厂内内不得有积存漏砂、积尘；厂区门口配备车辆冲洗装置，对进出车辆进行清洗，冲洗废水进入循环沉淀池循环利用不外排；要求对厂区内及周边裸露土地栽植树木和草皮；对厂区大门外至主干道及时清扫，不定期洒水抑尘，运输过程不得产生扬尘，有条件的企业可以安装自动喷淋降尘装置并定时开启。

9．固废、危废管理。要求建设规范的一般固废和危险废物暂存场所，按照法律规定进行管理。